Tecnologia CFR · Continuous Fiber Reinforcement

Prestazioni vicine al metallo,
il peso di un polimero.

Componenti strutturali stampati in Onyx e rinforzati con fibra continua — carbonio, vetro o Kevlar — deposta strato dopo strato dentro il pezzo — come un'armatura nel cemento. Dove ieri serviva l'alluminio fresato, oggi bastano ore di stampa.

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Onyx · matrice 3 fibre · carbonio, vetro, Kevlar 24h · risposta tecnica
Componente stampato in Onyx con rinforzo in fibra continua a vista lungo il perimetro, sopra l'infill triangolare interno Fibra continua Infill Onyx Pezzo reale · non è un rendering
Il materiale

Onyx: il nylon
che fa sul serio.

L'Onyx è un nylon caricato con microfibra di carbonio: già da solo è sensibilmente più rigido e stabile dei termoplastici tradizionali, con una superficie nera opaca uniforme che non richiede finiture per sembrare — ed essere — un componente industriale finito.

Buona resistenza chimica, bassa distorsione in stampa, ottima tenuta dei dettagli. È il materiale che usiamo quando un pezzo deve lavorare, non solo esistere: attrezzature che vivono in officina, componenti che subiscono urti e vibrazioni, parti a contatto con oli e lubrificanti.

Ma l'Onyx dà il meglio di sé come matrice per la fibra continua: è qui che si passa a un'altra categoria di prestazioni.

Nera opaca
Superficie tecnica
senza post-finitura
Alta rigidità
Superiore ai termoplastici
tradizionali
Stabile
Bassa distorsione
e precisione dimensionale
Resistente
A urti, vibrazioni,
oli e agenti chimici
Le varianti

Quando l'applicazione ha requisiti speciali, la famiglia Onyx si specializza.

Vassoio porta-schede stampato in Onyx ESD con tre PCB elettronici alloggiati in tasche dedicate
Onyx ESD

Sicuro per l'elettronica

Dissipazione elettrostatica controllata: vassoi, posaggi e attrezzature che toccano PCB e componenti sensibili senza rischio di scariche. Lo standard per le linee di assemblaggio elettronico.

Staffa strutturale stampata in Onyx FR, variante autoestinguente del materiale
Onyx FR

Autoestinguente

Variante con ritardo di fiamma (classificazione UL 94 V-0): per aerospazio, ferroviario e ambienti industriali dove i requisiti antincendio non sono negoziabili. Rinforzabile con fibra continua.

La tecnologia

Fibra continua:
la differenza che conta.

CFR — Continuous Fiber Reinforcement. Durante la stampa, un filo continuo di fibra viene deposto dentro il pezzo, orientato lungo le linee di carico.

Quasi tutti i filamenti "caricati carbonio" sul mercato contengono fibre corte: frammenti microscopici dispersi nella plastica, che migliorano la rigidità ma non cambiano la natura del materiale. La fibra continua è un'altra cosa: un filo ininterrotto di fibra tecnica — carbonio, vetro o Kevlar — che attraversa il componente da parte a parte, esattamente come i tondini d'acciaio nel cemento armato. Il risultato non è una plastica migliorata — è un composito strutturale.

Fibra corta · standard di mercato

Frammenti dispersi

Le fibre corte irrigidiscono la matrice ma non trasferiscono i carichi: sotto sforzo, a lavorare è ancora la plastica.

Fibra continua · tecnologia CFR

Un filo ininterrotto

La fibra continua attraversa il pezzo e prende su di sé i carichi, orientata lungo le direzioni di sforzo. È lei la struttura.

Applicazioni

Dove la CFR
sostituisce il metallo.

Sei famiglie di componenti dove il composito stampato batte la lavorazione meccanica su tempi, peso e costi delle piccole serie.
01

Dime, maschere e attrezzature di controllo

Attrezzature di produzione su misura: dime di foratura, maschere di saldatura, calibri di controllo. Geometrie complesse impossibili da fresare, pronte in ore.

Da settimane a ore
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Pinze robot & EOAT

End-of-arm tooling leggero e rigido: ogni grammo risparmiato sulla pinza è payload guadagnato o ciclo più veloce. Il carbonio continuo mantiene la precisione sotto accelerazione.

Peso ≈ dimezzato vs alluminio
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Utensili e attrezzature di montaggio

Chiavi dedicate, posaggi, inserti di battuta, attrezzi ergonomici per la linea. L'Onyx non graffia le superfici dei componenti che tocca — l'alluminio sì.

Superfici protette
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Ricambi funzionali sotto carico

Componenti fuori produzione o con lead time insostenibili: li ridisegniamo per l'additive e li rinforziamo dove il pezzo originale si è rotto.

Fermo macchina ridotto
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Staffe e supporti strutturali

Staffaggi, flange, supporti motore e sensore: dove oggi si parte da un blocco di alluminio pieno, il composito stampato arriva già alleggerito e ottimizzato.

Zero sfrido
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Prototipi funzionali pre-metallo

Validare forma, montaggio e comportamento sotto carico prima di investire in fresatura o fusione. Se il pezzo funziona in CFR, spesso resta in CFR.

Rischio azzerato
Confronto onesto

Onyx, CFR o alluminio?
Dipende — e te lo diciamo.

Onyx Onyx + fibra continua Alluminio lavorato
Rigidità strutturale Buona Elevata Elevata
Peso specifico Molto basso Molto basso ≈ 2,3× il composito
Tempi di realizzazione Ore / giorni Ore / giorni Giorni / settimane
Costo pezzi singoli e piccole serie Basso Competitivo Alto (attrezzaggio)
Resistenza alla corrosione Totale Totale Richiede trattamenti
Geometrie complesse e alleggerimenti Native Native Costose o impossibili
Temperature di esercizio elevate Limitate Limitate Elevate

Valori indicativi a scopo orientativo: le prestazioni reali dipendono da geometria, orientamento della fibra e condizioni di esercizio. In fase di preventivo forniamo una valutazione tecnica specifica per il tuo componente.

Quando NON è la scelta giusta

La CFR non è un sostituto universale del metallo. Ci sono casi in cui l'alluminio — o l'acciaio — resta la risposta corretta:

  • temperature di esercizio elevate e continuative;
  • necessità di conducibilità elettrica o termica;
  • durezza superficiale da metallo o tolleranze da rettifica;
  • normative di settore che impongono materiali metallici certificati.

Se il tuo componente rientra in questi casi, te lo diciamo prima noi — e ti aiutiamo a trovare la strada giusta.

Domande frequenti

Le risposte
che contano.

Che differenza c'è tra Onyx e un normale nylon caricato con carbonio?
L'Onyx è un nylon caricato con microfibra di carbonio, progettato specificamente per essere la matrice di compositi a fibra continua. Rispetto ai nylon caricati generici offre una qualità superficiale superiore, maggiore stabilità dimensionale in stampa e soprattutto la possibilità di essere rinforzato con fibra continua durante il processo — cosa impossibile con un normale filamento caricato.
Un componente in CFR può davvero sostituire l'alluminio?
In molte applicazioni sì: a parità di rigidità richiesta, un componente in Onyx con fibra di carbonio continua pesa circa la metà di uno in alluminio e si produce in una frazione del tempo. Non è però un sostituto universale: dove servono temperature di esercizio elevate e continuative, durezza superficiale da metallo o conducibilità, il metallo resta la scelta giusta. In fase di preventivo valutiamo caso per caso e lo diciamo chiaramente.
Quali fibre di rinforzo sono disponibili?
La fibra di carbonio continua è il rinforzo principale per rigidità e leggerezza. In base all'applicazione possiamo valutare anche fibra di vetro (buon compromesso costo/prestazioni) e Kevlar (aramide) per resistenza all'urto. Il rinforzo giusto dipende da carichi, ambiente di lavoro e budget: lo definiamo insieme in fase di analisi.
Cosa sono Onyx ESD e Onyx FR?
Sono varianti specializzate dell'Onyx. L'Onyx ESD ha una dissipazione elettrostatica controllata ed è pensato per attrezzature a contatto con elettronica sensibile (vassoi, posaggi, fixture per assemblaggio PCB). L'Onyx FR è autoestinguente con classificazione UL 94 V-0, per applicazioni con requisiti di ritardo di fiamma come aerospazio, ferroviario ed elettrico industriale. Entrambe mantengono le proprietà meccaniche della famiglia Onyx.
Che file servono per richiedere un preventivo?
L'ideale è un file STEP (o STL) del componente, accompagnato da qualche indicazione su funzione, carichi previsti e ambiente di utilizzo. Con queste informazioni orientiamo la disposizione della fibra dove serve davvero e ti rispondiamo entro 24 ore lavorative con analisi tecnica e quotazione.
Quanto costa rispetto a un pezzo fresato in alluminio?
Per pezzi singoli e piccole serie il composito stampato è tipicamente più conveniente: nessun costo di attrezzaggio, nessun minimo d'ordine, tempi di consegna in giorni anziché settimane. All'aumentare dei volumi il confronto va valutato caso per caso. Il preventivo è gratuito e arriva entro 24 ore.
Iniziamo

Hai un componente
che pesa troppo?

Mandaci il file STEP e due righe sulla sua funzione: ti diciamo entro 24 ore se la fibra continua è la strada giusta — e quanto costa percorrerla.

Richiedi un preventivo +39 055 0122 799